看看美國人如何降低飼料生產成本？
內容摘要：盡管眾養殖戶直呼飼料價格連年上漲，卻也擋不住飼料行業的微利運行趨勢。在過去的一年里，甚至有不少中小型飼料企業被迫停產。究其原因，原料價格不斷提升、人工等各項輔助成本的增加、產品同質化嚴重、競爭不斷加劇等均在其列。在這種形勢下，除去上述不可控因素，有人提出在…
盡
管眾養殖戶直呼飼料價格連年上漲，卻也擋不住飼料行業的微利運行趨勢。在過去的一年里，甚至有不少中小型飼料企業被迫停產。究其原因，原料價格不斷提升、
人工等各項輔助成本的增加、產品同質化嚴重、競爭不斷加劇等均在其列。在這種形勢下，除去上述不可控因素，有人提出在生產環節降低成本也是飼料企業“過
冬”良策。常年致力于飼料加工工藝以及設備研究，監督飼料生產經營劃分，設計和實施家畜飼料研究的美國北達科他州立大學教授KimKoch，詳細介紹了美
國飼料企業在各生產環節減少損耗、節約成本的做法，不乏可借鑒之處。
1、接收原料
原料進廠接收是飼料廠飼料生產的第一道工序， 也是保證生產連續性和產品質量的重要工序。原料接收能力必須滿足飼料廠的生產需要，并采用適用、先進的工藝和設備，以便及時接收原料，減輕工人的勞動強 度，節約能耗，降低生產成本，保護環境。在美國，原料進廠接收這個步驟已完全實現機械化，有效確保了原料進廠環節的工作效率。以散裝玉米料為例，1節大卡 車可裝載24t玉米，大卡車的下面設有兩個流管，卡車直接停在原料倉自動快速卸貨。平均速度為3min卸載80t玉米。而在國內，目前大多數飼料廠還是處 于人工卸貨階段，平均可卸載貨物30~60t/d-人。另外，貨車在卸貨的同時，會有一個360°取樣器，一方面確保取樣更為合理、全面，一方面保證“同 步卸料，同步取樣”，國內尚做不到這一點。飼料廠原料接收工作量很大，所以飼料廠接收設備的接收能力一般為飼料廠生產能力的3～5倍。而國內的飼料企業原 料存儲倉庫大多達不到這個水平，這也是干擾原料接收、存儲的因素之一。
2、粉碎工藝
目前美國通用的粉碎機主要有兩種： 錘片式粉碎機和對輥式粉碎機。其中，錘片式粉碎機在中國比較常見，它又可分為半篩網式和全篩網式。大多數錘片式粉碎機是垂直旋轉，也有一部分是水平旋轉， 它們的工作原理相似，但水平旋轉的錘片式粉碎機需要更多的電能。根據輥子的數目，輥式粉碎機可分為單輥、雙輥、三輥和四輥。將錘片式粉碎機和對輥式粉碎機 組合使用效率會更高。KimKoch 教授作了一個對比，對輥—錘片組合式粉碎機的功率是130kW，篩片孔徑5.5mm，最終粉碎粒度450μm，可粉 碎40t/h(國內一般為10~15t/h)，噸電耗0.26美元/t，每年消耗4個篩片、1~2組錘片。單純錘片式粉碎機的功率是112kW，篩片孔徑 3mm，最終粉碎粒度700μm，粉碎30t/h，噸電耗0.31美元/t，每年消耗24個篩片、4組錘片。由此可以看出，對輥-錘片組合式粉碎機性能更 優越?！暗⒉皇欠鬯榱６仍叫≡胶?，因為不同物料如谷物、籽實類、豆類、纖維類的粉碎度不同，不同動物對物料的粉碎粒度要求也不同。比如母豬對飼料的粉碎 粒度就要求600~1000μm。廠家應根據不同動物對飼料的需求來粉碎物料，原則是有利于動物消化吸收?！?br />
3、混合工藝
飼 料廠主要依靠機械混合達到混合目的，因此，KimKoch教授主要介紹了國外的主流混合機械使用情況。他表示，臥式螺帶式混合機是飼料廠的主流混合機，分 為單軸和雙軸兩種。其中，臥式雙軸槳葉混合機以其混合速度快、混合效率高、混合均勻度好等優勢，在大型飼料廠、預混料飼料廠中被廣泛使用，美中不足是占地 面積大、動力消耗大、配套功率大。臥式雙軸漿葉混合機最突出的優點就是混合速度快，混合含有總量十萬分之一的微量組分飼料，每批料僅需混合1min，混合 物的均勻程度就可達到全價料的均勻質量要求。這一混合時間僅是臥式螺帶混合機所需時間的1/3左右。由于混合時間短，單位產量的混合電耗也較低。另外，該 機型的混合均勻度變異系數CV≤5%；液體添加量最大可達到20%；充滿系數可在0.4~0.8范圍內調節。
4、制粒環節
在 制粒環節，KimKoch教授著重強調了物料的水分含量以及蒸氣的飽和度。他認為，物料水分的含量最高是17.5%，以不低于13%為宜。飽和蒸汽越高越 好，但由于受客觀條件的限制，如能將飽和度控制在90%就已屬最佳。不過，國內目前的飽和蒸汽一般只能達到60%~80%。他說，如果能將這兩個指標控制 好，那么淀粉的糊化度就會越好，飼料中的抗營養因子越少，飼料適口性增強，料肉比降低。
5、倉儲運輸環節
顆粒飼料耐久 性指數PDI(Pellet Durability Index)是反映顆粒飼料質量最主要的指標之一，它可用來衡量顆粒飼料成品在輸送和搬運過程中飼料 顆?？蛊扑榈南鄬δ芰?。PDI越大，說明顆料抗破碎能力越強，顆粒質量越好，飼料利用率越高。另外，在此環節，KimKoch教授著重強調了飼料霉變的問 題。他建議，除控制進倉飼料水分含量（如玉米等籽實類的水分含量應控制在13%以下，餅類的水分含量應控制8%以下）外，還必須控制環境相對濕度不超過 70%，溫度不超過10℃。一旦發現飼料中存在黃曲霉毒素，應立即清除，以防擴散?？傊?，整個飼料生產過程中廠家要盡量做到資源有效配置，以達到減少損 耗、節約成本的目的。這主要包括3點，一是要完全把飼料生產過程中的每一個步驟都做到極致，達到目標，沒有浪費；二是確保生產的有效性，不產生額外損耗； 三是保證生產機械的有效性，廠家應詳細掌握機械的各種生產數據，如噸電耗等，成本的降低就是要從每一個看似簡單而細小的環節入手，向細微之處要效益。
1、接收原料
原料進廠接收是飼料廠飼料生產的第一道工序， 也是保證生產連續性和產品質量的重要工序。原料接收能力必須滿足飼料廠的生產需要，并采用適用、先進的工藝和設備，以便及時接收原料，減輕工人的勞動強 度，節約能耗，降低生產成本，保護環境。在美國，原料進廠接收這個步驟已完全實現機械化，有效確保了原料進廠環節的工作效率。以散裝玉米料為例，1節大卡 車可裝載24t玉米，大卡車的下面設有兩個流管，卡車直接停在原料倉自動快速卸貨。平均速度為3min卸載80t玉米。而在國內，目前大多數飼料廠還是處 于人工卸貨階段，平均可卸載貨物30~60t/d-人。另外，貨車在卸貨的同時，會有一個360°取樣器，一方面確保取樣更為合理、全面，一方面保證“同 步卸料，同步取樣”，國內尚做不到這一點。飼料廠原料接收工作量很大，所以飼料廠接收設備的接收能力一般為飼料廠生產能力的3～5倍。而國內的飼料企業原 料存儲倉庫大多達不到這個水平，這也是干擾原料接收、存儲的因素之一。
2、粉碎工藝
目前美國通用的粉碎機主要有兩種： 錘片式粉碎機和對輥式粉碎機。其中，錘片式粉碎機在中國比較常見，它又可分為半篩網式和全篩網式。大多數錘片式粉碎機是垂直旋轉，也有一部分是水平旋轉， 它們的工作原理相似，但水平旋轉的錘片式粉碎機需要更多的電能。根據輥子的數目，輥式粉碎機可分為單輥、雙輥、三輥和四輥。將錘片式粉碎機和對輥式粉碎機 組合使用效率會更高。KimKoch 教授作了一個對比，對輥—錘片組合式粉碎機的功率是130kW，篩片孔徑5.5mm，最終粉碎粒度450μm，可粉 碎40t/h(國內一般為10~15t/h)，噸電耗0.26美元/t，每年消耗4個篩片、1~2組錘片。單純錘片式粉碎機的功率是112kW，篩片孔徑 3mm，最終粉碎粒度700μm，粉碎30t/h，噸電耗0.31美元/t，每年消耗24個篩片、4組錘片。由此可以看出，對輥-錘片組合式粉碎機性能更 優越?！暗⒉皇欠鬯榱６仍叫≡胶?，因為不同物料如谷物、籽實類、豆類、纖維類的粉碎度不同，不同動物對物料的粉碎粒度要求也不同。比如母豬對飼料的粉碎 粒度就要求600~1000μm。廠家應根據不同動物對飼料的需求來粉碎物料，原則是有利于動物消化吸收?！?br />
3、混合工藝
飼 料廠主要依靠機械混合達到混合目的，因此，KimKoch教授主要介紹了國外的主流混合機械使用情況。他表示，臥式螺帶式混合機是飼料廠的主流混合機，分 為單軸和雙軸兩種。其中，臥式雙軸槳葉混合機以其混合速度快、混合效率高、混合均勻度好等優勢，在大型飼料廠、預混料飼料廠中被廣泛使用，美中不足是占地 面積大、動力消耗大、配套功率大。臥式雙軸漿葉混合機最突出的優點就是混合速度快，混合含有總量十萬分之一的微量組分飼料，每批料僅需混合1min，混合 物的均勻程度就可達到全價料的均勻質量要求。這一混合時間僅是臥式螺帶混合機所需時間的1/3左右。由于混合時間短，單位產量的混合電耗也較低。另外，該 機型的混合均勻度變異系數CV≤5%；液體添加量最大可達到20%；充滿系數可在0.4~0.8范圍內調節。
4、制粒環節
在 制粒環節，KimKoch教授著重強調了物料的水分含量以及蒸氣的飽和度。他認為，物料水分的含量最高是17.5%，以不低于13%為宜。飽和蒸汽越高越 好，但由于受客觀條件的限制，如能將飽和度控制在90%就已屬最佳。不過，國內目前的飽和蒸汽一般只能達到60%~80%。他說，如果能將這兩個指標控制 好，那么淀粉的糊化度就會越好，飼料中的抗營養因子越少，飼料適口性增強，料肉比降低。
5、倉儲運輸環節
顆粒飼料耐久 性指數PDI(Pellet Durability Index)是反映顆粒飼料質量最主要的指標之一，它可用來衡量顆粒飼料成品在輸送和搬運過程中飼料 顆?？蛊扑榈南鄬δ芰?。PDI越大，說明顆料抗破碎能力越強，顆粒質量越好，飼料利用率越高。另外，在此環節，KimKoch教授著重強調了飼料霉變的問 題。他建議，除控制進倉飼料水分含量（如玉米等籽實類的水分含量應控制在13%以下，餅類的水分含量應控制8%以下）外，還必須控制環境相對濕度不超過 70%，溫度不超過10℃。一旦發現飼料中存在黃曲霉毒素，應立即清除，以防擴散?？傊?，整個飼料生產過程中廠家要盡量做到資源有效配置，以達到減少損 耗、節約成本的目的。這主要包括3點，一是要完全把飼料生產過程中的每一個步驟都做到極致，達到目標，沒有浪費；二是確保生產的有效性，不產生額外損耗； 三是保證生產機械的有效性，廠家應詳細掌握機械的各種生產數據，如噸電耗等，成本的降低就是要從每一個看似簡單而細小的環節入手，向細微之處要效益。
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